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　　當(dāng)用防腐式不銹鋼隔膜壓力表測(cè)量壓力時(shí)，被測(cè)工作介質(zhì)直接作用在隔膜膜片上，膜片產(chǎn)生向上的變形，通過壓力表彈簧管內(nèi)的灌充液將介質(zhì)壓力傳遞給壓力表彈簧管，使壓力表彈簧管產(chǎn)生變形，自由端產(chǎn)生位移，再借助連桿帶動(dòng)機(jī)芯，使壓力表指針在壓力表表盤上指示出被測(cè)壓力值。防腐式不銹鋼隔膜壓力表常見五大故障解決辦法：

　　1、滯針和跳針

　　壓力表的指針有時(shí)會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)或呆滯的情況，發(fā)生這種情況的原因可能為:指針與表面玻璃或刻度相碰有摩擦;中心齒輪軸彎曲;兩齒輪嚙合有污物;連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。遇到這種情況時(shí)，檢查壓力表內(nèi)部是否有污漬，通過消除物資的影響，避免和解決滯針和跳針問題，同時(shí)要經(jīng)常檢查壓力表內(nèi)部的清潔程度，預(yù)防細(xì)小雜物影響數(shù)值的準(zhǔn)確性。

　　2、輕敲時(shí)指針移位

　　在進(jìn)行壓力表核定的過程中，由于輕敲會(huì)造成壓力表指針有些移動(dòng)卻無法歸位的情況，這種情況會(huì)影響數(shù)值的精確性，并影響核定效率。當(dāng)壓力表的施壓不存在時(shí)，指針無法指至零點(diǎn)，造成這種情況的原因可能是:指針彎曲;游絲力短不足;指針不夠牢固;傳動(dòng)齒輪之間存在阻力。指針無法指向大刻度的原因:傳動(dòng)比小;機(jī)芯固定在機(jī)座位置不合適;彈簧管焊接位置不當(dāng)?？梢詸z查壓力表內(nèi)部部件是否完整，檢測(cè)壓力表部位是否松動(dòng)或者存在摩擦來解決這種問題。

　　3、無指示或抖動(dòng)大

　　出現(xiàn)壓力表無指示數(shù)值時(shí)，這種情況可能是以下原因引起的:導(dǎo)壓管上的切斷閥還未打開;導(dǎo)壓管不通暢;彈簧管接頭內(nèi)出現(xiàn)堵塞;彈簧管出現(xiàn)裂縫。這時(shí)可以檢查導(dǎo)壓管，清理彈簧污漬，替換受損部件等方法來避免。出現(xiàn)壓力表指針抖動(dòng)大的情況時(shí)，這種情況可能是以下原因引起的:檢測(cè)的介質(zhì)壓力大;防腐式不銹鋼隔膜壓力表的安裝處受到外力影響。這種情況需要降低壓力機(jī)周圍的真逗幅度。

　　4、指示先后快慢不同

　　造成這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，是因?yàn)橛行┱`差存在，可以改變連桿和扇形齒之間的夾角，或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯，改變壓力表指針指示先后快慢不同的狀況。

　　5、被檢查誤差成比例增加或減少

　　這種情況的出現(xiàn)大多是由于壓力表傳動(dòng)比引起的，可以通過調(diào)整數(shù)值周圍的螺絲釘解決該問題。